A. 工作原理

在丙烷脫氫（單通道微反裝置）的運行過程中，丙烷原料氣會通過特定的通道進入固定床反應器，用質量流量計控制流量。在固定床內，裝填有專門的催化劑，這些催化劑均勻分布且固定在床層中。當丙烷氣體流經催化劑時，在適宜的溫度、壓力等條件下，催化劑會促使丙烷發(fā)生脫氫反應，轉化為目標產物。反應過程中，裝置會精確控制反應條件，確保反應的穩(wěn)定性和高效性。整個裝置的反應溫度、壓力、流量均實現計算機控制，并有自動溫度、壓力報警功能, 系統自動存儲實驗數據。

B. 產品特點

1.支持定制：系統參數及流程可完全根據客戶需求訂制

2. 全自動化：取樣分析等所有操作可全自動完成，可實現24X7連續(xù)運轉，無須人工干預

3.安全性好：具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全系統，保證操作人員安全

4. 平行性高：高通量每個反應器均采用獨立流量計進樣，確保準確性和平行性

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化設計，功能強大使用簡單

6. 數據豐富：所有參數均保存在數據庫中，方便隨時查閱調用

C. 技術參數

D. 應用范圍

單通道固定床主要用于石化行業(yè)中的合成氨、氨綸、聚酯等合成反應，以及工業(yè)廢氣處理、 VOCs處理等多種領域，具體應用包括：

l 合成氨：多通道固定床被廣泛應用在合成氨催化反應器中，用于促進氮氣和氫氣通過“硝酸工藝”合成成為氨氣。

l 聚合反應：利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時，實現較高效率和反應精度。

l 工業(yè)廢氣處理：多通道固定床通常用于減少工廠廢氣和VOCs的排放，通過氧化反應去除有毒有害氣體。

l 廢水處理：多通道固定床也可用于廢水處理領域，通過固定在反應器中的催化劑和填充物來去除污染物。

F. 其他化工試驗裝置

致研科技化工裝置包括:催化劑評價裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置，玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置，超臨界萃取裝置，無梯度反應裝置，固定床管式反應裝置，固定流化床試驗裝置，固定床連續(xù)反應裝置，煤制油與煤氣化試驗裝置，煙氣脫硫實驗裝置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶指定的材料。

用戶只需要提供實驗要求和研究內容，我公司擁有豐富的研發(fā)設計經驗、工程施工經驗、以及專業(yè)的工藝顧問團隊把關，可開發(fā)和設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案，能極大地縮短用戶的研究周期。

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